反应釜是一种含有物理及化学反应的不锈钢容器，是根据反应条件的相关功能而配置设计的功能性器具。它能实现工艺流程要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能，在大量化工生产中起到重要的作用，因此对反应釜的日常维护和保养、反应釜故障时的处理和维修要格外重视。本文重点阐述反应釜的常规维护和反应釜作业使用中的日常故障有哪些，并介绍故障时的具体处理办法。

反应釜的日常维护

任何机器和设备都需要科学合理的保养和维护，才能得以让其更好的工作、服务于生产和生活，作为化工生产中的重要设备反应釜也不例外，同样需要行之有效的维护与保养措施，使其具备优质的工作性能。我们可以结合无损检测的方法进行维护保养，无损检测是工业、产业发展中必不可少的有效检测方式之一，无损检测是指在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检查被检对象的使用性能的一种检测方法，在一定程度上反映了一个国家或是一个企业的工业发展水平，它的重要性已得到了社会的公认。

在各类工业、产业生产中，对反应釜的温度、压力以及搅拌装置的合理掌控至关重要，因为只有机器具有良好的性能才能让反应釜更好地作业运行。同时加强对反应釜的日常维护和保养，也能减少反应釜的故障出现率，避免一些不必要事故的发生。

关于反应釜的常规维护，主要应注意以下几项的保护：

在实际作业的工作流程中，要注意反应釜的操作使用方法，须按照严格的产品说明进行使用，遵循产品标牌上的工作压力标注、工作温度的设定情况，严谨并符合要求的使用机器，这样不仅能够增加反应釜的使用寿命，同时也科学的避免了工业危险的产生。

如果说上述是关于如何启动反应釜的相关注意事项，那接下来要说的就是在关闭机器前，如何冷却反应釜，让它保持一个平衡的温度。关于对反应釜温度的冷却、注油等相关方面的操作，也一定要严格遵守产品的使用说明书中的要求，做好对设备的基本维护、养护工作。

在反应釜所有的阀门都在使用时，想要关闭反应釜，须缓慢的转动阀门指针，同时压紧设备的密封面，进而达到密封的效果，这样操作的目的在于，关闭过程中不会导致用力过猛而损坏了密封面。

另外，还要注意对反应釜相关配套设备的保养，如视镜、盲板、垫子、罐卡子、减速机、搅拌器、温度计套管等部件进行定期的检测，同时按照要求正确使用。最后，要保证电气的控制仪表一定要由专业人员操作，且要按照规定的设置，采用必要的保护措施，以确保人、机的双向安全。

反应釜常见故障一般有以下几点情况：

1、动静环端面变形，碰伤

2、端面比压过大，摩擦副产生热变形

3、密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性

4、轴线与静环端面垂直误差过大

5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副

6、轴串量超过指标

7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏